Um drone de fibra de carbono que atenda aos padrões operacionais requer um projeto abrangente de seu design e estrutura, seleção de matérias-primas confiáveis, um processo de produção abrangente e testes de desempenho rigorosos para atingir as funções pretendidas.
1. Fase de projeto: Reúna requisitos e funções, crie modelos 3D usando ferramentas como CAD e determine a forma externa e a estrutura interna.
2. Seleção de material: Selecione o tipo apropriado de fibra de carbono e resina com base nos requisitos de desempenho, escolha o método de processamento de pré-impregnado de fibra de carbono com base no processo e prepare os moldes apropriados.
3. Corte pré-impregnado: Execute o corte preliminar do pré-impregnado de fibra de carbono de acordo com as dimensões dos componentes do drone para facilitar a disposição e processamento subsequentes.
4. Colocação do pré-impregnado: Coloque o pré-impregnado de fibra de carbono de acordo com as dimensões correspondentes (comprimento, largura e espessura). Otimize a disposição nos cantos para evitar uma cobertura incompleta que possa afetar o desempenho após a moldagem.

5. Cura do pré-impregnado: As camadas de pré-impregnado, juntamente com o núcleo do molde (que pode incluir um saco de vácuo), são colocadas no molde externo e depois colocadas em uma prensa quente. Calor e pressão são aplicados por um período de tempo para permitir que o pré-impregnado cure gradualmente.
6. Acabamento: Após a cura, o pré-impregnado é desmoldado para garantir que o grão de fibra de carbono esteja correto. Os componentes do protótipo de fibra de carbono do drone são então finalizados para remover rebarbas e saliências, preencher buracos e lacunas e, posteriormente, lixar e polir.
7. Montagem do Drone: Os componentes do drone de fibra de carbono são montados em um sistema completo. Após a verificação da estrutura, outros componentes (como controlador de vôo, sensores e módulo de bateria) são instalados um por um. Os cabos são organizados e otimizados com base na estrutura. Módulos adicionais (como câmeras) são então instalados com base em suas funções.
8. Teste de Drone: Os módulos básicos, incluindo motores, sensores, componentes eletrônicos e circuitos, são testados quanto ao funcionamento adequado. A capacidade de voo é então testada, incluindo voos de observação de baixa altitude e curta duração e estabilidade. O desempenho do voo é então otimizado com base nos requisitos operacionais para melhorar a segurança e o tempo de voo.

Fabricar um drone de fibra de carbono qualificado leva muito tempo. Desde a preparação do pré-impregnado de fibra de carbono até a cura, o processo mais rápido leva três dias, e esse tempo de processamento aumenta à medida que o drone aumenta de tamanho. Os drones de fibra de carbono vêm em configurações multirotor e de asa fixa, mas são menores. têm ciclos de produção mais longos e custos mais elevados. Com o aumento da capacidade doméstica de produção de fibra de carbono, os custos de produção de drones civis de fibra de carbono estão se tornando cada vez mais diluídos, e os ciclos de produção também estão encurtando com os avanços na tecnologia de processamento e a adição de equipamentos modernos.
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